Ракель - важный компонент печатных машин, используемый для удаления излишков краски с поверхности валика. Он обеспечивает точное дозирование красок и их равномерное распределение, способствуя стабильному качеству печати. Ракельные ножы обычно представляют собой длинные тонкие полоски с острыми краями и изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, керамика или покрытые металлы. Они устанавливаются на держателе ракеля и поддерживают тесный контакт с печатным цилиндром для регулирования нанесения чернил. Регулировка угла наклона и давления ракеля помогает оптимизировать перенос красок для получения превосходных результатов печати.

В традиционных процессах печати, таких как глубокая печать, краски переносятся через анилоксовый валик, который забирает краски из резервуара для красок. Однако без ракеля сложно контролировать объем, что приводит к нестабильной печати. Использование ракеля обеспечивает точный контроль слоя красок, улучшая качество и однородность печати. Высококачественный ракель также устойчив к деформации и износу, обеспечивая более длительный срок службы и стабильную работу. Наши ракельные лезвия спроектированы с острыми, однородными краями, оптимальной твердостью и повышенной износостойкостью, что обеспечивает равномерное дозирование чернил и плавную работу.

Формы ракельных ножей существуют самые разнообразные. Их конфигурация напрямую зависит от габаритов вала и цилиндра, с которых ракель удаляет излишки краски, а также от типа краски, с которым работает печатный станок.

Поэтому при выборе ракеля следует учесть нижеприведенные факторы:

Совместимость материалов: ракели должны быть совместимы с типом краски и печатной формой.

Физические свойства: твердость, эластичность и прочность должны соответствовать процессу печати.

Классификация: ракели должны соответствовать размерам печатной машины.

Выбор верного ракеля способно повысить эффективность печати, долговечность и общее качество печати.

Радьевые лезвия широко используются в глубокой печати, флексографической печати и нанесении покрытий. Они необходимы в отраслях, требующих точного нанесения краски или клея, включая печать обоев и декоративную печать, упаковку и этикетирование, печать на коже и текстиле и упаковку табака.

Ракельные ножи из углеродистой стали: идеально подходят для глубокой и флексографической печати, обеспечивая высокую прямолинейность и постоянный контакт с пластиной, что обеспечивает экономичное и эффективное решение.

Ракельные ножи из нержавеющей стали: разработаны для красок на водной основе и УФ-красок, с превосходной коррозионной стойкостью и гибкостью.

Ракельные ножи с керамическим покрытием: ракели из углеродистой стали, покрытые керамическим материалом для повышенной стойкости к истиранию, гарантирующие долговечность для длительных производственных циклов и совместимость с абразивными красками.

Ракельные ножи с покрытием: изготовлены из углеродистой стали со специальным износостойким покрытием, идеально подходят для печати на средних и высоких скоростях и для приложений, связанных с клеями и лаками.

Помимо ракельных и резервных лезвий, в процессе печати также используются лезвия с тремя отверстиями, режущие лезвия, лезвия для резки и лезвия для прорезки. Каждое из них играет определенную роль в обеспечении плавной и эффективной работы.

Ракель: используется для удаления излишков чернил с печатного цилиндра, обеспечивая равномерный и контролируемый перенос чернил на подложку.

Резервный ракель: располагается под ракельным лезвием для обеспечения структурной поддержки, поддержания стабильности лезвия и стабильной производительности на протяжении всего процесса печати.

Для глубокой печати подходят несколько типов ракельных ножей, включая ракели из нержавеющей стали, углеродистой стали и керамические. Каждый тип отличается свойствами материала, совместимостью со скоростью и стоимостью, что позволяет выбирать на основе конкретных требований к печати.

Ракельные ножи из нержавеющей стали: известные своей высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии, эти типы ракельных ножей идеально подходят для красок на водной основе и УФ-отверждаемых красок, обеспечивая чистый перенос чернил и длительный срок службы.

Ракельные ножи из углеродистой стали: обычно используемые при печати со средней и низкой скоростью, эти лезвия предлагают экономически эффективное решение для приложений, где требуется точность, но при меньшем бюджете.

Ракельные ножи с керамическим покрытием: разработанные для длительной печати, ракельные лезвия с керамическим покрытием обеспечивают исключительную износостойкость, сокращая замену лезвий и сохраняя стабильную производительность при длительных заданиях на печать.

Выбор правильного ракеля зависит от скорости печатного оборудования, бюджета и требований к качеству печати, обеспечивая наилучшее соответствие для каждого вида печати.

Ракельные лезвия из нержавеющей стали предпочтительны для флексографской печати из-за их превосходной коррозионной стойкости и гибкости. Однако также можно использовать ракельные лезвия из углеродистой стали в зависимости от среды печати и требований.

Да, тип печатаемого носителя влияет на выбор ракельного ножа. Различные материалы обладают различными свойствами удержания красок, которые влияют на необходимое количество красок и способ их взаимодействия с ракелем. Кроме того, условия печати различаются в разных отраслях, а это означает, что оптимальный выбор ракеля зависит от конкретного применения. Например, гофрированный картон в основном печатается с помощью флексографской печати, где долговечность лезвия является ключевым фактором из-за большого объема печати. Напротив, металлическая фольга имеет низкое удержание красок, что требует использования высоковязких чернил, что делает ракельные лезвия с покрытием более подходящим вариантом.

Выбор подходящего ракеля обеспечивает эффективный перенос чернил, увеличенный срок службы лезвия и улучшенную однородность печати при различных процессах печати.

Ракельные ножи из нержавеющей стали рекомендуются при печати красками на водной основе, УФ-красками или растворителями с высоким pH. Их коррозионно-стойкие свойства предотвращают загрязнение, вызванное ржавчиной, обеспечивая стабильный перенос красок и постоянное качество печати.

Ракельные лезвия из нержавеющей стали обеспечивают долговременную стабильность и постоянную производительность даже в сложных условиях печати. Их коррозионная стойкость предотвращает образование ржавчины, предотвращая загрязнение чернил и обеспечивая равномерное качество печати. Гладкая, хорошо обработанная кромка лезвия обеспечивает точное дозирование чернил, сводя к минимуму такие проблемы, как полосы, накопление чернил и линии лезвия. Благодаря высокой прочности и износостойкости эти лезвия служат дольше, что снижает необходимость в частой замене и снижает расходы на техническое обслуживание. Их сочетание надежности, долговечности и контроля чернил делает их отличным выбором для профессионалов в области печати, использующих краски на водной основе и с высоким pH.

Эти ракели широко используются в глубокой и флексографической печати, особенно в приложениях, где используются краски на водной основе, УФ-отверждаемые краски и краски на основе растворителей с высоким pH. Их устойчивость к коррозии и стабильная производительность делают их подходящими для отраслей, где требуются четкие и однородные отпечатки.

Для суровых условий печати идеальным выбором является лезвие из нержавеющей стали SL-48, изготовленное из нержавеющей стали 4037. Оно обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и долговечность, а срок службы превышает 20 000 метров. Это делает его особенно подходящим для чернил на водной основе и агрессивных растворителей, а также для специальных чернил.

Ракельные лезвия из углеродистой стали являются экономичным решением для приложений печати, где требуется высокая прочность и высокая износостойкость. Их твердость и стабильность кромок обеспечивают постоянное дозирование чернил, а полированная поверхность помогает поддерживать чистый перенос чернил и снижает распространенные дефекты печати. Эти лезвия особенно подходят для малых и средних тиражей, предлагая надежный баланс между производительностью и доступностью.

Сочетание твердости и износостойкости позволяет этим лезвиям поддерживать равномерное распределение чернил, уменьшая образование полос, дымку и задержку чернил. Полированная кромка минимизирует износ пластины, обеспечивая точный контроль чернил и более четкие детали печати. Обеспечивая стабильную производительность при длительном использовании, они способствуют общей стабильности печати.

Для основных задач печати, где приоритетом является экономическая эффективность, ракельные лезвия CB-10 являются практичным вариантом. С максимальной скоростью 150 м/мин они хорошо подходят для глубокой печати, флексографии, нанесения клеевого покрытия, печати на тканых мешках, печати на пластиковой пленке, печати на картоне и нанесения покрытий.

Для малотиражных применений, требующих повышенной прочности и четкости печати, ракельные лезвия CC-20 обеспечивают высокую износостойкость и плавный износ лезвия. Способные работать на скорости до 200 м/мин, они помогают уменьшить образование полос и дымки, обеспечивая более чистый перенос чернил при глубокой и флексографической печати.

Условия печати с использованием более густых, более абразивных чернил требуют ракелей CZ-30. Изготовленные из углеродистой стали 20C2, эти металлические ракели поддерживают скорость до 350 м/мин, предотвращая накопление чернил и износ лезвия. Полированная кромка повышает производительность за счет уменьшения образования полос, дымки и сопротивления чернил, что идеально подходит для мелкой детализации, печати глубоких тонов и применения керамических пластин.

Керамическое покрытие повышает износостойкость, продлевая срок службы лезвия до более чем 100 000 метров. Благодаря повышенной коррозионной стойкости эти лезвия помогают уменьшить несоответствия цветов, задержку чернил и образование полос, обеспечивая четкие и точные отпечатки даже в сложных условиях.

Эти лезвия обычно используются в глубокой и флексографской печати, превосходя в плашечной печати, печати с полным покрытием и печати с высоким глянцем. Керамический слой помогает компенсировать ограничения износа других типов лезвий, поддерживая постоянную производительность в течение длительных производственных циклов.

Для приложений, требующих точного дозирования чернил, повышенной прочности и сокращенного обслуживания, ракельный лезвие C2000 с керамическим покрытием является идеальным выбором. Двухслойное керамическое покрытие улучшает производительность при печати плашечными цветами, дизайнах с полным покрытием, печати тонких линий, печати QR-кодов и кожаных изделиях. Это лезвие хорошо работает с едкими красками, высоковязкими составами и красками на основе металлических частиц, обеспечивая длительное использование при сохранении качества печати.

Эти лезвия обеспечивают повышенную износостойкость и сниженную адгезию чернил, обеспечивая эффективную работу с липкими, высоковязкими красками. Специальное покрытие помогает предотвратить накопление чернил, что обеспечивает стабильное качество печати и менее частое обслуживание.

Улучшенное покрытие обеспечивает лучшую устойчивость к коррозии и загрязнению чернил, обеспечивая более стабильную подачу чернил на протяжении всего процесса печати. Уменьшая накопление чернил, эти ракели помогают предотвратить дефекты печати и защищают анилоксовый валик.

Для чернил с высокой концентрацией пигмента и более крупными частицами лучшим вариантом является позолоченный ракель GZ-200. Его усиленное покрытие повышает долговечность и антиадгезионную эффективность, обеспечивая чистый перенос чернил и продлевая срок службы анилоксового валика, сохраняя при этом четкость печати.

Узел ракеля — это усовершенствованная версия традиционных ракелей. Он состоит из трех компонентов: держателя ракеля, резервного лезвия и ракеля, которые работают вместе, обеспечивая улучшенное дозирование чернил и большую долговечность.

Держатель лезвия — это основная часть системы, предназначенная для надежного удержания ракельного лезвия шириной 10 мм и резервного лезвия, что обеспечивает устойчивость во время работы.

Узел ракельного лезвия предназначен для упрощения замены лезвия и продления срока службы других компонентов. При замене лезвий необходимо заменить только ракельное лезвие шириной 10 мм, в то время как держатель лезвия и резервное лезвие остаются в использовании. Процесс установки быстрый и эффективный, что сокращает время простоя и обеспечивает равномерное удаление чернил.

Использование стандартизированного ракельного лезвия шириной 10 мм позволяет сократить расходы примерно на 30%. Конструкция позволяет заменять лезвие всего за 10 секунд, что сводит к минимуму время простоя и повышает эффективность. Поскольку не требуется никаких изменений в существующей настройке печати, узел готов к использованию немедленно и хорошо подходит для долгосрочных печатных приложений.

Изготовленный из нержавеющей стали, держатель лезвия имеет многозаклепочную конструкцию, рассчитанную на 100 000 повторных установок, что обеспечивает длительный срок службы.

Резервное лезвие, также известное как опора лезвия, помогает поддерживать устойчивость и положение ракельного лезвия. Гарантируя, что край ракельного лезвия остается под постоянным углом к печатной форме, оно помогает достичь точного измерения чернил и равномерного удаления чернил. Для оптимизации производительности резервное лезвие обычно на 2–5 мм уже ракельного лезвия.

Использование резервного лезвия повышает жесткость и гибкость ракельного лезвия, предотвращая чрезмерный изгиб или неравномерное распределение давления. Это обеспечивает более плавный перенос чернил, снижает износ лезвия и обеспечивает стабильное качество печати. Кроме того, оно помогает продлить срок службы ракельного лезвия, сводя к минимуму прямое контактное давление, что снижает частоту замены лезвия.